La digitalisation transforme la gestion industrielle avec la GMAO
Comment assurer la maintenance tout en réduisant les coûts ? Aujourd’hui, la transformation numérique change les méthodes. Les industriels cherchent plus d’efficacité, de sécurité et d’agilité. Dans ce contexte, la GMAO (Gestion de la Maintenance Assistée par Ordinateur) devient un outil clé. Elle aide à mieux gérer la maintenance grâce à l’ordinateur.
Une gestion industrielle plus performante
Une solution pensée pour le terrain
L’outil de GMAO de BASSETTI Group correspond aux réalités du métier. Les interventions doivent être réactives, qu’elles soient planifiées ou d’urgence. Souvent, elles ont lieu dans des zones sans réseau.
Grâce à une application mobile, les techniciens accèdent aux documents, historiques et procédures. Ils remontent aussi les informations en temps réel. Par ailleurs, la solution est collaborative et ergonomique. Elle s’adapte aux smartphones et tablettes.
Un outil qui structure l’organisation
Cet outil facilite le pilotage du Maintien en Condition Opérationnelle (MCO). Il gère les équipements, les pièces détachées et les sous-traitants.
L’intégration avec d’autres systèmes (ERP, CRM, GED…) permet de centraliser les flux d’information. Ainsi, la maintenance devient plus fiable, anticipée et mesurée. Les reportings sont enrichis et exploitables par la direction.
Une approche modulaire et sur mesure
Chaque entreprise possède ses spécificités. L’outil de GMAO de BASSETTI Group propose trois approches : standard, paramétré, sur mesure. Chacune répond à un niveau de complexité différent.
Les modules activables couvrent tous les besoins : stock, HSE, chantiers, finance, métrologie, gestion RH, etc. L’outil s’adapte aux flottes, parcs machines ou infrastructures industrielles.
Des bénéfices tangibles pour la maintenance
Une productivité accrue
Grâce à une planification intelligente, les équipes sont mieux organisées. Les compétences de chacun servent à répartir les tâches efficacement. Le suivi des interventions se fait automatiquement, tout comme l’analyse des temps passés.
Ainsi, les mainteneurs gagnent du temps sur le terrain. Ils utilisent des checklists, prennent des photos, et remplissent des rapports simplifiés. Cela rend leur travail plus rapide et plus facile.
Des économies durables
Prévenir vaut mieux que réparer. L’outil détecte les pannes récurrentes et propose des actions correctives. Grâce à l’analyse historique, interventions curatives diminuent.
De plus, la gestion précise des stocks évite ruptures et surcoûts. Les indicateurs clés MTTR et MTBF guident l’amélioration continue. Par conséquent, stratégie reste durable.
Une technologie au service de la maintenance intelligente
L’intelligence artificielle au cœur du système
La version avancée de TEEXMA for Maintenance intègre des fonctionnalités intelligentes. Grâce à l’IA générative, les utilisateurs reçoivent des suggestions automatiques, une extraction de contenu efficace, et une planification prédictive. Ces outils facilitent la gestion et optimisent les interventions.
L’outil apprend en analysant les données passées. Il s’améliore continuellement avec le temps. Ainsi, il propose des interventions au moment le plus adapté.
Des fonctionnalités clés pour une gestion 360°
Voici les points forts de la solution :
- Maintenance préventive conditionnelle : Capteurs IoT intégrés pour déclencher une intervention automatiquement
- Maintenance prédictive : Exploitation de données pour anticiper les pannes
- Planification graphique : Suivi des charges, activités, rendez-vous fournisseurs
- Module BIM : Visualisation 2D/3D pour mieux appréhender l’environnement d’intervention
- Reporting temps réel : Indicateurs clés pour aider à la décision
- Portail fournisseur : Accès sécurisé pour les sous-traitants
- Module HSE : Suivi des EPI, risques, permis spécifiques
- Module Finance : Suivi budgétaire, devis, facturation
- GED intégrée : Centralisation des manuels et rapports
